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工艺品模具硅胶

发布日期 :2017-09-07 17:02访问:1次发布IP:113.116.83.39编号:4552828
分 类
特殊/专业合成橡胶
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详细介绍

工艺品模具硅胶,缩合型模具硅胶用途
①石膏、GRC、水泥、树脂等产品的模具制作;
②人造文化石的成型、蜡铸造等工艺;
③建筑装饰装潢等产品的模具制作(如檐口、罗马柱、栏杆、天花板、基座、喷泉、壁炉、墙壁装饰、种植器皿、欧式家具、家具装饰等);
④不饱和树脂工艺品、环氧树脂工艺品、聚树脂工艺品、聚酯树脂的模具制作;
⑥手工香皂和蜡烛工艺品、文具礼品等工艺品行业;
⑦铸造雕像、佛像、圣诞饰品、雕塑、人物等模具制作;
 
深圳市易佳三硅胶有限公司始建于2008年,是一家集有机硅胶新型材料的研发、生产、销售、服务于一体的专业原材料生产厂家。主要经营的产品有: 硅胶(矽利康)、有机硅胶、硅橡胶、RTV-2模具硅橡胶、室温硫化硅 橡胶、工艺品用硅胶、玩具模具硅胶、手板模具硅胶、陶瓷模具硅胶、鞋模硅胶、水泥制品模具硅胶、移印硅胶、液体硅胶、电子灌封胶、导热硅胶、人体硅胶、涂布硅胶、仿真器官硅胶、合成树脂等

模具硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,而没有调入适量的水份,就会出现此现象。解决方案:这个现象不属于产品质量问题,而是因为没有控制水份,提升硅胶的储存期,保质期长久才会出现些现象,只要在使用硅胶的时候,适量添加0.05%水份,搅拌均匀就可以解决些状况了。
 
灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品),以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。
 
灌注模选择硬度小的硅胶,这样脱模容易,不会损坏硅胶模具里面的母模。刷模(片模)可选择25度、30度和35度的硅胶。20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。40度硬度模具硅胶特点:做大件产品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。
 
液体发泡硅橡胶,硅胶脱泡:将浇注完预脱泡后的胶料的模箱置于真空室内,抽真空和放气加压循环,进行正式脱泡,脱泡一般进行2-3次,脱泡时间视原型件的形状而异,一般约为15min。正式脱泡时气泡大多沿原型件内外侧面逸出,气泡主要是浇注时因吸附或受堵而残存在胶料中的气体,这对模具质量有极大的影响,脱除不彻底则在模具表面产生气孔等缺陷。正式脱泡完成时,真空抽气设备内的真空度接近0.1MPa,在这近似真空的环境下,硅橡胶流注到原型件任何微细的部位,从而使硅橡胶的成型部位完全与原型件相一致。
 
硅胶翻模材料操作需要注意的问题
树脂材料快开快关,不要暴露在空气中过久,水汽进入会产生气泡,如果有真空设备的话,ab液混合前是需要单独抽气泡的。
夏天pu硬化速度很快,常常来不及操作,可以放冰箱冷藏,可有效延缓硬化速度,但是工业材料和食品混装的问题需要注意,出现食品安全问题本人概不负责。
硅胶固化剂的用量一定不能太多,否则固化速度太快,气泡上不来。同理,硅胶做模也应该使用真空设备抽气泡,没有的话不能调太硬。
ab水或者硅胶固化剂混合后搅拌不要太用力,尽量不要起气泡,否则很难消除。
如果用两段铸模的分模法,一定记得第二次铸模前喷开模剂,要不然白做油泥反射了。我使用过喷灌的开模剂,效果不好,推荐凡士林,又便宜效果又好,涂凡士林时注意不要涂到原件上,硅胶可以达到分子级的翻模效果,所以你在原件上涂的凡士林也会忠实的反映的翻模件上。
另外不建议用切模,没有真空设备,流道、气孔,特别是开模线,初级学员很难控制。当然如果你觉得分模太麻烦,一定要使用切
的哦。记得事先在原件上用大红大绿的颜色画出开模线位置,此时,你需要质量好的硅胶,透明度是有要求的
工艺品模具硅胶,撕拉力好的模具硅胶主要用于石膏线、罗马柱、文化石、树脂工艺品、假山雕塑、水泥制品、水泥雕花、铜像、花瓶、花盆、手工皂、蜡烛、文化石、背景墙等产品的模具制作。
 
采用高硬度硅胶和低硬度硅胶混合,使用这种方法前提是你购买了两种硬度的硅胶,比如20硬度的硅胶和10硬度的硅胶混合后硅胶的硬度在15邵氏A左右。使用这种混合的方法应注意,缩合型的不能和加成型的混合使用,否则会造成不固化的现象。

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主营产品:工艺品模具硅胶
 
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